碳酸鈣的生產(chǎn)原理和工藝過程

   碳酸鈣的生產(chǎn)原理其實就是碳酸鈣的化學(xué)提純過程：

  石灰石煅燒，釋放出CO2 CaCO3→CaO+CO2(1)

  石灰(氧化鈣)與水反應(yīng)生成消石灰 CaO+H2O→Ca(OH)2(2)

  CO2被注入消石灰，反應(yīng)生成輕質(zhì)碳酸鈣 Ca(OH)2+CO2→CaCO3+H2O

     其工藝過程一般分為四步，將石灰石等原料煅燒生成石灰(主要成份為氧化鈣) 和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份為氫氧化鈣),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀,然后碳酸鈣沉淀經(jīng)脫水、干燥和粉碎便制得輕質(zhì)碳酸鈣。

    羅茨鼓風(fēng)機是容積回轉(zhuǎn)式風(fēng)機，特點就是當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)時，流量基本不變，壓力選擇范圍寬，具有強制輸氣的特征。

    羅茨鼓風(fēng)機在生產(chǎn)工藝中是關(guān)鍵性設(shè)備之一，將石灰窯內(nèi)產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w強制輸入反應(yīng)塔，參加與氫氧化鈣溶液的合成反應(yīng)。合成反應(yīng)進行的速度和完成與否，直接影響著輕質(zhì)碳酸鈣的產(chǎn)量與質(zhì)量。CGSR系列羅茨鼓風(fēng)機噪聲低，能耗低，風(fēng)量大的優(yōu)點，一直備受輕質(zhì)碳酸鈣廠客戶的信賴！

     山東誠鼓CGSR風(fēng)機系列，壓力可達(dá)100kpa，每分鐘風(fēng)量可達(dá)270m³，可以滿足任何的輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線。

    碳酸鈣行業(yè)CGSR250H羅茨風(fēng)機，比起傳統(tǒng)碳酸鈣廠所用的空壓機，產(chǎn)品價格便宜一半以上，能耗降低一倍以上，維修和維護成本也大大降低。

 綜合我們對客戶的調(diào)查，只要生產(chǎn)過程中操作工藝得當(dāng)，輕質(zhì)碳酸鈣的沉降體積都會達(dá)到2.6ml/g以上

特點：

1.機殼的進排風(fēng)屏蔽線切入螺旋，以轉(zhuǎn)子頂端光面線構(gòu)成的三角形進排風(fēng)口，通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而循序打開。不象舊式羅茨螺旋鼓風(fēng)機那樣在瞬間打開或關(guān)閉產(chǎn)生脈動而發(fā)生噪聲，所以運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音小。

2.因為葉輪是三葉直線型，所以它不像螺旋式葉輪那樣，因軸向微小變位而使轉(zhuǎn)子相互接觸。因此，只在剖面上保證轉(zhuǎn)子間的間隙即可，不需要象轉(zhuǎn)自螺旋式葉輪那樣再加上軸向變位，以致間隙過大。這種風(fēng)機的效率比相同尺寸的轉(zhuǎn)子螺旋式風(fēng)機好得多。

3.因葉輪采取特殊外形，便于保護轉(zhuǎn)子間的相互間隙，使效率進一步提高。

4.葉輪經(jīng)過嚴(yán)格的動平衡校驗，風(fēng)機運轉(zhuǎn)時幾乎沒有振動。

5.齒輪嚴(yán)格按照5級齒輪精度研削制造，且墻板軸承孔由精密數(shù)控機床加工，*保證了齒輪中心距尺寸要求。因而將來自齒輪對產(chǎn)品的的不良干擾*排除。

6.不同于其他廠家軸葉分體加工后組裝的方式，葉輪部件整體加工確保了同心度，從而使軸承運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，顯著延長了軸承使用壽命。且溫度低，噪音低，提高了風(fēng)機運行的性能。

7.殼體與墻板經(jīng)精密磨削，實現(xiàn)了殼板無襯剛性接合，更有效的確保了葉板間的端隙，且對日后的風(fēng)機維修提供了方便。

碳酸鈣行業(yè)CGSR250H羅茨風(fēng)機參數(shù)表